近年来，常宁大力实施制造立市战略，突出创新驱动引领，锚定有色金属产业转型升级，推动湖南有色铜铅锌产业基地30万吨锌项目加快形成以人工智能为引擎的新质生产力，通过工业动力、效率、质量加速变革，实现数字驱动智慧运营再上新台阶。

走进株冶集团智慧中心，一块长23米、高4米、像素点距达1.5毫米的可视化大屏映入眼帘，整个厂区的生产经营状况一目了然。这个集生产、安环、经营等管控一体化的控制中心，于去年底正式投运，是一个以算力换人力、以智能增效能的“数字化企业大脑”。

株冶集团信息中心工作人员李祥毅：“‘数字化企业大脑’的建设，其实也是一个管理优化和流程再造的过程，通过各场景数据的分析、反馈和应用，反哺业务，发现并消除生产经营过程中的痛点和堵点，从而实现数字驱动智慧运营。”

株冶集团在转移转型建设中，秉承“安全、绿色、高效”的理念，以建设“智能工厂”为目标，仅用一年的时间完成了30万吨锌项目建设。从原料进厂开始，到最后的成品出厂，几乎所有工艺流程、生产场景都实现了自动化、信息化。 同时，企业还搭建了三层结构式信息化平台，结合OA办公、视频监控等系统使用，实现主要业务的线上化，主要生产工艺参数可视化和操作智能化。在这座152平方米的焙烧炉装上了智慧大脑和温度传感器之后，作业温度变得更加可控，也提高了生产能力和硫的回收率，真正实现了将资源“吃干榨净”。李祥毅介绍道：“我们通过开展对焙烧炉炉内温度场稳定控制、湿冶净化车间的优化控制，以及电解车间的优化控制，为稳定生产提供了有利支撑。”

智慧中心的动态感知平台，不仅随时可对现场情况实时监控，还可通过计算机AI深度学习，实现对“不带安全帽、违规进入高风险区域”等违章或不安全行为进行实时预警，并将相关结果进行反馈和处置，形成闭环管理。

与此同时，数字化企业大脑的建设还贯通了各系统的数据链条，对所有的数据进行收集、梳理、清洗、分析、预警、反馈及应用，在全面实现支撑核心业务运行监测评估的基础上，推动全量归集，强化多维集成，推动赋能跃升。李祥毅说：“下一步，我们将持续开展数字化建设，计划用2-3年的时间，实现企业数字化领导力的本质化提升。进一步完善基础设施建设，在保证网络信息安全的同时，为智能化设备应用、智能化巡检等奠定基础，促进公司数字化建设，助力常宁的高质量发展。”

记 者：曾 锐

编 辑：汪明泉

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